人行钢天桥运吊及安装安全技术交底.pptx

人行钢天桥运吊及安装安全技术交底

汇报人：

2024-01-17

contents

目录

项目概述与背景

运输与吊装方案

安装流程及技术要求

焊接工艺与质量控制

电气设备安装与调试

安全防护措施与应急预案

环境保护、节能减排举措

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项目概述与背景

人行钢天桥通常采用钢结构设计，具有较轻的自重和良好的跨越能力。

桥梁结构

使用功能

设计特点

作为人行通道，连接不同区域或建筑物，提供便捷的通行方式。

注重结构安全、通行舒适和景观协调等方面的设计。

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02

01

人行钢天桥是城市步行系统的重要组成部分，有助于完善城市交通网络。

城市规划

通过人行天桥的建设，可以减少地面交通的干扰，提高行人通行的安全性和便捷性。

便捷通行

人行天桥的建设有助于改善区域交通状况，提升城市形象，促进经济和社会发展。

促进区域发展

确保施工过程中人员和设备的安全，防止事故发生。

严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。

合理安排施工进度，确保工程按时完成。

减少施工对环境的影响，采取必要的环保措施。

安全第一

质量保障

工期控制

环境保护

02

运输与吊装方案

路线规划

根据天桥的尺寸、重量和运输距离，合理规划运输路线，避开交通拥堵和限高、限宽等障碍。

运输车辆选择

选用具有足够承载能力和稳定性的平板车或低平板车，确保天桥在运输过程中的稳定性和安全性。

装载与固定

在天桥装载前，应对车辆进行安全检查，确保车辆状态良好。装载时，应使用专用吊具将天桥平稳、准确地放置在运输车辆上，并使用紧固带或钢丝绳等对其进行有效固定，防止在运输过程中发生滑动或倾覆。

吊装方法

01

根据天桥的结构特点和现场条件，选择合适的吊装方法，如分块吊装、整体吊装等。对于大型或复杂的钢天桥，可采用计算机模拟技术进行吊装过程模拟，以优化吊装方案。

吊装设备

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选用具有足够起吊能力和稳定性的吊车或履带吊等吊装设备。在选用吊装设备时，应充分考虑设备的性能参数、工作半径、起吊高度等因素，确保满足吊装要求。

吊具与索具

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根据天桥的结构特点和吊装要求，选用合适的吊具和索具，如钢丝绳、吊带、卡环等。在使用前应对吊具和索具进行安全检查，确保其完好无损且满足使用要求。

现场勘察

在吊装前应对现场进行详细勘察，了解场地条件、周围环境、交通状况等，以便制定合理的吊装方案和现场布置方案。

现场布置

根据勘察结果和吊装方案，对现场进行合理布置，包括吊车停放位置、吊装作业区域、安全警戒区域等。同时应设置明显的安全警示标志和警戒线，确保吊装作业安全有序进行。

设备检查与试吊

在正式吊装前应对所有吊装设备和辅助工具进行检查和试运行，确保其处于良好状态且满足使用要求。同时应进行试吊试验，以验证吊装方案的可行性和安全性。

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安装流程及技术要求

前期准备

熟悉图纸，了解设计意图，准备相关材料和设备。

测量定位

根据图纸要求，对天桥基础进行测量定位，确保位置准确。

钢构件加工

按照图纸要求加工钢构件，保证构件尺寸和角度的精度。

运输与吊装

将加工好的钢构件运输至现场，使用合适的吊装设备进行吊装。

安装与连接

按照图纸要求，将钢构件进行安装和连接，确保连接牢固。

调试与验收

对天桥进行调试，确保各项功能正常，然后进行验收。

基础施工

钢构件连接

桥面铺装

栏杆安装

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确保基础施工符合设计要求，保证基础的稳定性和承载能力。

采用高强度螺栓或焊接等方式进行连接，确保连接牢固可靠。

桥面铺装应平整、防滑，符合设计要求。

栏杆安装应牢固、美观，符合安全要求。

人员安全

设备安全

现场安全

应急预案

所有参与安装的人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，遵守安全操作规程。

现场应设置安全警示标志和警戒线，禁止非施工人员进入施工区域。

吊装设备应经过安全检查，确保设备性能良好，操作人员应持证上岗。

制定应急预案，配备必要的应急救援设备和人员，确保在紧急情况下能够及时有效地进行救援和处理。

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焊接工艺与质量控制

根据钢天桥的结构形式和材料特性，选择合适的焊接方法，如手工电弧焊、埋弧自动焊、气体保护焊等。

针对选定的焊接方法，确定合适的焊接电流、电压、焊接速度、预热温度等工艺参数，以确保焊接质量和效率。

工艺参数

焊接方法

焊缝表面应平整、无裂纹、夹渣、未熔合等缺陷，符合相关标准规定的外观质量要求。

外观检查

采用射线、超声波等无损检测方法对焊缝进行内部质量检查，确保焊缝内部无缺陷。

无损检测

对焊缝进行拉伸、弯曲等力学性能试验，以验证焊缝的强度和韧性等性能指标是否符合设计要求。

力学性能试验

预防措施

通过优化焊接工艺参数、提高焊工技能水平、加强焊接过程监控等措施，预防焊接缺陷的产生。

处理措施

对于发现的焊接缺陷，应根据缺陷的性质和严重程度，采取合适的处理措施，如返修、补焊、重新焊接等