渐开线齿轮单件加工实践.pdfVIP

iI鲢复墼豳 渐开线齿轮单件加工实践 杭州东华链条集团有限公司 (浙江 310021) 叶俊勇 虞婕华 企业设备管理部门在 日常机械维修工作中，常因齿 对话框 ，输入相应参数。④单击 “轨迹生成”按钮，弹 轮失效需要更换，由于各种原因，经常采购不到原配齿 出 “线切割轨迹生成参数表”，输入相应参数。单击 轮，或制造工装需用到少量齿轮，但很多企业无齿轮加 “按钮”发送机床即可加工。高精度直齿轮可用慢走丝 工专机。 《机械工人 (冷加工)》2004年第 9期也曾介 线切割机床加工，但成本较高。 绍过 《直齿圆锥齿轮的铣削》一文。在机修设备配件的 (2)在升降工作台铣床上搭配使用 FW1l125万能 制造过程中，经过多次实践，对于一般精度要求的传动 分度头加工 加工步骤有：①工件装夹。将万能分度头 齿轮，采用线切割或铣削 (本文使用XA6132升降工作 定位键卡入铣床工作台T形槽内，万能分度头主轴安装 台铣床搭配FW11125A万能分度头)加工方法，取得较 在三爪 自定心卡盘上 ，工件水平装夹在三爪 自定心卡盘 好效果。 上。②子L盘选择、安装 (采用角度分度法)。齿轮齿数 本文以日常加工的齿轮为例，分析直齿圆柱齿轮 = 77，每铣削一个齿，手柄需转过一个分度角4。4031”， (见图 1)、斜齿圆柱齿轮和锥齿轮的单件加工实践经 查表得，最接近的分度盘孑L数为 25孑L，每次分度转过 验。 孔数为 13孔。③齿轮齿数z：77，查表选择成形铣刀。 1．直齿圆柱齿轮单件加工 ④铣削。对刀试切找工 我们通常可采用两 件中心，铣刀刀尖与齿 种办法，一是线切割加 轮坯大端刚好切出痕迹 工，二是成形铣削加工。 时，退 出铣 刀，切深 (1)快走丝线切割 2．25mm (即2．25X2= 加工 一般精度要求的 4．5mm)，工作台自动进 直齿 圆柱齿轮可由快走 给铣齿 ，依次分度并铣 丝线切割加工 ，我集团 出全部轮齿。如图2所 图2 直齿渐开线齿轮铣加工 使用北航海尔 CAXA线 图1直齿圆柱齿轮 示 切割编程软件，在杭州 (z=77，m=2) 2．渐开线斜齿圆柱齿轮加工 无线电专用设备厂生产的DK7716快走丝线切割机上加 图3是渐开线斜齿圆柱齿轮 (右旋)的加工步骤。 工，步骤如下：①单击一级菜单 “绘制 (D)”，点二级 (1)铣床丝杠与分度问交换齿轮计算与搭配。已 菜单 “高级曲线 (A)”，点三级菜单 “齿轮 (G)”。② 知齿数 =73，模数m=2，旋向右旋，螺旋角 =7．6。。 在弹出的 “渐开线齿轮齿形参数”对话框中，在 “基本 计算齿轮导程 参数”中输入 “齿数 。=77，模数m=2，压力角 = P =wmz／si 20。，变位系数 =0”；选 中 “外齿轮”复选框，在 叮rX2X73／sin7．6。 “参数一”中输入：“齿顶高系数=1，齿顶隙系数C ： = 3468(mm) 0．25” (若是变位齿轮 ，只要输入变位系数 即可)。 由P ：3468mm，查表得最接近的交换齿轮组为 ③单击 “下一步 (N)”，弹出 “渐开线齿轮齿形预显”