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键槽对称度检测方法的研讨 江苏省扬力数控机床有限公司 (扬州 225127) 栾伯才 季 鹏 吴正刚 1．现状 握对称度误差的定义和测量方法。下面就对称度的定义 对于键槽径向形对称度的检测 ，不少企业采用如下 和测量要求进行分析和讨论。 的测量方法。如图1所示，在平台上用 V形块或等高V (1)对称度误差的定义 对称度误差是指被测表面 形架模拟体现外圆基准轴线位置，被测中心用定位块体 的对称平面与基准表面的对称平面问的最大偏移距离。 现 ，以平板为测量基准。检测时，先调整被测零件在V (2)对称度公差带的定义 对称度公差带是指相对 形架 卜的位置，指示测头往某一截面内在定位块上作径 基准中心平面对称配置的两个平行平面之间区域，两平 向移动，表指针应‘稳定不变，然后选择在长度方 向上的 行面间的距离。 靠近两端地方径 向测量，分别记录两读数值 A 和A ； (3)对称度误差测量的理论基础 GB／T1958— 将零件翻转 18O。，依照上述方法进行测量，并记录对应 2004中5．3规定，最小条件是评定误差的基本原则，对 的数据A和A，取其差值中的最大值为对称度的测量 称度是限制实际面或线相对于基准平而或轴线变动量的 值 、通过比较发现，此方法所测量的值远大于按国标规 一 项指标。 定力法‘测量的值，因此，绝大部分合格的零件被判为不 标准规定，理想线的选择必须符合最小条件，即理 合格。为使所加工的零件能够在此不止确的测量方式下 想直线与另一根与之平行的 想直线必须共同包容整个 合格，设计人员只能在对对称度测量方法缺乏正确了解 被测实际线 ，并使其间的距离为最小。与其他位置的理 的情况 卜降低设汁要求。这就 可避免地造成产品质量 想直线相比，某一时理想直线之仟一根线与实际线上相 的下降。 应各点之问的最大距离为最小 ，这--x,／理想线就形成最 小包容区域。包容区域的距离即为对称度公差值。 对称度误差是定位误差中的一类， 定位误差是指 关联被测提取要素对一具有确定位置的拟合要素变动 量 ，拟合要素的佗置由基准和理论正确尺寸确定。对于 对称度误差 ，其理论正确 寸为零。凶此，本文所研讨 的径向型键槽对称度误差的计算方法，其公差带的中心 平面必须通过基准轴线，即最小包容 域的中心面也肯 图 1 2．分析 定通过基准轴线。所以，在任 一横截面内，表述键槽对 称度的对称中心线必定经过圆的圆心。 造成以上错误的原因是检验人员未能正确理解 、掌 (4)分析 据此，我们不难发现，之所以会出现对 。II{0l I10· PII_· IIlr ‘JlI· I‘I10· ’IIj0} III1 0llI ’0 I_ _{ ’IIIJ 。II…- 。{{ll I‘II 0lIII … Ih_{ ’IIII 。¨hJ 。III¨ 称