高级PLC与变频器教案.ppt

12 13 11 10 7 0 6 5 4 3 2 1 COM 电 源 YV1 YV2 YV3 YV4 HL1 HL2 R C KM2 KM1 QF1 QF2 COM COM 110V AC 24V DC 1 15 20 14 16 17 21 COM 2 220V AC 停 止 按 钮 SB1 SB2 SB3 SB4 SB5 SB6 P SA1 SA2 SA3 SQ1 SQ2 SP L L N N 起 动 按 钮 滑 台 向 前 滑 台 向 后 工 件 夹 紧 工 件 松 开 循 环 选 择 原 位 开 关 终 点 开 关 夹 紧 信 号 液 压 电 动 机 主 轴 电 动 机 主 轴 电 动 机 液 压 电 动 机 滑 台 向 前 滑 台 向 后 工 件 夹 紧 工 件 松 开 滑 台 原 位 信 号 灯 滑 台 终 点 信 号 灯 FU1 FU2 FU3 控制要求：本机床具有“半自动”和“调整”两种工作状态。 ⑴ 按“启动”按钮SB2,液压电动机KM1得电,液压电动机M1启动,同时主轴电动机 KM2得电,主轴电动机启动。 ⑵ 装上工件,按下“工件夹紧”按钮SB5,电磁阀YV3得电。当工件确实被夹紧时,压力 继电器SP被压下,电磁阀YV1得电,滑台向前快进。 ⑶ 快进完成,液压行程阀动作,ST2吸合,电磁阀YV1断电,电磁阀YV2自动通电,滑台 快 速后退。 ⑷ 滑台退至原位时,行程开关ST1被压下,电磁阀YV2断电,滑台停止于原位,此时,工件 松开电磁阀,YV4立即通电,自动松开被加工完的工件,循环结束。 ⑸ 如果需要停止加工,只要按下“停止”按钮SB1即可。 ⑹ 机床处于“调整”工作时,需先扳动循环选择开关至“调整”状态,再按下有关按钮,机 床可实现滑台的前进、后退和夹具的夹紧、放松单独调整。 SB1停止按钮 SB2启动按钮 SB3滑台向前 SB4滑台向后 SB5工件夹紧 SB6工件松开 SA1液压电机 SA2主轴电机 SA3循环选择 ST1原位开关 ST2终点开关 SP 夹紧信号 单相变频器： 1、端子接线图 2．2 P．10页 2、操作面板 3．2 P．43页 3、参数的设置 3．2．5 P．46 ～48页 4、频率的组合 4．2．4 P．66 页 5、7种频率在 Pr．4～6、Pr．24～27设置 三相变频器： 1、端子接线图 2．1．1 P．12页 2、操作面板 4．1．1 P．56页 3、参数的设置 4．1．2 P．57页 4、频率的组合 4．11 P．148 页 5、7种频率在 Pr．4～6、Pr．24～27设置 运行模式的选择：Pr．79 端子功能的选择： Pr．180～182 频率的组合： 4．2．4 P．66 页 4．11 P．148 页 QF L1 L2 L3 W V U KM1 KM2 M 3～ FR FR SB1 SB2 KM 2 3 4 1 0 KM 5 SB3 试题8 三相异步电机点常动电气控制 SB2 SB1 COM COM1 X01 X02 X03 SD RL RM RH STR STF U V W 变频器 SB3 PLC 24V Y01 Y02 电 机 试题8 点常动控制电路 一、PLC/变频器接线图 二、输入输出地址分配表 输入 输出 元件 地址 功能 元件 地址 功能 SB1 X01 点动按钮 KM1 Y01 点动 SB2 X02 常动按钮 KM2 Y02 常动 FR1 X03 过载保护 X04 FR COM COM1 X001 X002 X003 X004 X005 X006 X007 Y001 Y002 Y003 Y004 Y005 Y006 Y007 COM2 SD RL RM RH STR STF U V W 变频器 SB2 SB1 FR PLC 主电路 变频器 继电--接触式电动机降压起动原理图 QF L1 L2 L3 W V U KM1 KM2 M13～ KM3 FU2 FR 2 1 0 SB1 3 4 SB2 KM1 KM2 KM3 KM1 KM2 KM3 KM3 KT KT FR 控制电路 可编程控制器 PLC 主电路 控制电路 PLC考试时的要求 001 002 003 004 005 006 007 COM 1001 1002 1003 1004 1005 1006