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换气扇通用技术要求
1. 产品检查
1、产品内部及表面应擦拭干净,无油污灰尘。
2、塑料件无严重变形,缩水,披锋,顶白,无缺料、黑点杂质 ( 同一表面分散分布允许≤ 3
2
个,单个大小≤ 1mm) 、划伤 ( 刮痕不能有擦手现象,单条长度≤ 40mm,且同一表面分散分
布允许≤ 3 条)等注塑缺陷,颜色与样版相符。
3、五金件箱体无变形,表面无划伤 ( 刮痕不能有擦手现象,单条长度≤ 30mm,且同一表面分
散分布允许≤ 3 条 ),表面喷涂无色差、麻点、露底等不良现象,各边缘无尖角的毛刺。
4 、百叶窗产品:窗叶无生锈,脱漆现象,各边缘无尖角的毛刺。窗叶与架体配合紧凑,不
松散,窗叶与架体的最大间隙不能过大,以防止窗叶松脱。与连杆配合的地方,需注意
F6 平垫应完全套入窗花内,无脱落,且窗花不能破损变形。
5、全金属天花管道:蜗壳三个支撑脚应紧固在箱体上,不能出现松动现象。
6、出风口喷粉质量良好,无变形、开裂现象,边缘平整无翘起,与箱体能紧密配合。
产品 7、止回片表面干净无污点,无明显划痕及变形现象,与出风口配合灵活且无卡死现象。
外观
8、风轮无变形现象,五金叶轮叶片电泳质量良好;风轮须紧固在电机轴上,不能松动;从
出风口观察,风轮无明显晃动且不与螺钉或蜗壳发生干涉。
9、电机紧固在架体上,且电机引出线必须套在护套管内,套管两端需分别完全插入电机和
接线盒内,不能看到末端外露。
10、产品铭牌、 N 标贴、地线标贴以及其它贴纸无漏贴、 错贴,应与实物一致, 且位置正确、
无倾斜。 (L 棕色, N 蓝色, G 黄/ 绿色)
11、产品内部接线正确, 无接错或有露铜现象; 且奶嘴经受拉力测试后不松脱 (30N,10 秒 ) 。
12、所有固定螺钉应打紧,无滑牙、浮起现象。电批扭力符合相应工序的工艺要求。
13、叶轮须紧固在电机轴上,不能松动,与面板、架体无磨擦现象;叶轮水平方向,无明显
晃动。 (螺栓与螺母应配套使用)
14、电源引出线固定牢固,使用拉力计进行的拉力测试后,不能有超过 2mm的位移。
(大于1kg,小于 4kg 产品用 60N 的力测试,大于 4kg 产品用 100N的力测试)
百叶 连动式产品:
窗/ 橱
1、连续拉动开关,开关应灵活无阻碍,窗叶能正常开合,拉绳无松脱。
窗
开关 2、通电后,连续拉动开关,检查开关的通电效果是否良好。
检测 注:开关只要出现一次不良现象即判为不良品。
橱窗 热动式产品:
开关 1. 通电后一分钟内,顶针能缓缓伸出;断电后能慢慢复位,无卡死现象,无导常声响。
检测
2. 插簧与插脚配合紧密,且不可以靠在一起,须有 2mm以上的间隙。
圆橱 1、圆橱开关引出线应焊牢,装配到位(与接线盖板相平) ,动作时,开关应灵活无阻碍。
开关 2、通电后,连续拉拉绳 5~6 次,检查圆橱开关的通电效果是否良好。
检测
注:开关只要出现一次不良现象即判为不良品。
1、线路板各元器件插件正确,无虚焊、漏焊;不同线路之间无连焊现象。
橱窗 2、顶针活动灵活,无磨擦卡死现象。
电磁
3、通电后,面板百叶正常打开,无抖动的现象。
阀
检测 4 、通完电后,用手感觉电磁阀外壳在线圈部位处的温度,不能出现温度过高现象。
5、
1、各电子元件使用无误,插件正确,无虚焊、漏焊;不同线路之间无连焊现象;线焊点应
饱满、光亮,铜箔不可有脱落、断裂、翘皮等;
2
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