予热器巡检岗位作业指导说明书.doc

总 则 本指导书要求了预热器岗位巡检工职责范围，工作内容和要求，操作及注意事项，交接班制度和检验和考评措施。 本指导书适适用于烧成预热器岗位. 职责和权限 本岗位巡检工在窑操作员指挥下工作。 本岗位负责清理预热器、立烟道、分解炉及窑尾斜坡生产时所产生结皮，外部密封，堵漏风工作，监视预热器内料流情况，负责吹扫设备正确使用. 负责生料入均化库顶、生料入窑系统、窑尾塔架内全部设备巡检维护。 负责工作面和设备卫生工作。 发觉预热器管路结皮时，立即进行吹扫，并立即汇报窑操作员。 负责喷水装置巡检及维护,塔底设备巡检及维护。 发觉设备有问题时，如自己能处理，应立即处理并汇报窑操作员，如自己不能处理应立即上报。 主动参与部门、班组组织技术学习活动。 完成窑操作员及部门领导下达临时任务。 工作内容 1、注意旋风筒进出口负压变动，使其在控制范围内，如有异常情况，立即汇报窑操作员。 2、做好预热器易结皮处吹扫工作，预防预热器堵塞。 3、做好预热器堵漏风工作，提升热效率。 4、做好生料喂料系统设备巡检维护，立即发觉问题，立即处理，确保生料顺利入窑。 5、做好喷水装置及塔底设备巡检及维护。 四、 工艺步骤介绍 生料磨磨好生料，由提升机到空气斜槽送入生料均化库顶进料口，在均化库内产生重力均化和气力均化。均化好生料由生料均化库下罗茨风机进行充气，物料自库侧冲气式给料器经电动流量阀再经6条空气斜槽卸到均化仓再次均化后，自电动流量阀到喂料皮带称经空气斜槽到提升机到空气斜槽由回转下料器直接送入二级旋风筒至一级旋风筒上升气体管道上。生料粉在移动气流作用下立即分散，悬浮在气流中，随气流进入一级旋风筒进行气料分离，物料在克服上升拉力条件下借助本身重力落到下部卸料管，经翻板锁风阀卸至三级旋风筒至二级旋风筒热风管道中，然后被带入二级旋风筒，和气体分离后卸至四级旋风筒至三级旋风筒热风管道。这么反复四次，物料被加热到约760℃左右。由四级旋风筒下料管分入分解炉。 经预热器分解炉预热、分解生料由五级旋风筒下料管喂入回转窑深入煅烧分解并进行化学反应，形成高温水泥熟料。 五、 巡检要求 按时巡回检验设备运行情况，完成设备维护管理工作。 空气炮日常维护。 各设备螺栓连接部位应关键检验，立即紧固。 各设备以平时保养维护为主，严格实施定点、定时、定量、定质加油润滑制度，使各设备轴承、轴瓦保持良好润滑。 保正安全条件下，对设备应常常进行清擦洁净，使设备出现本色，做到不漏灰、不漏油、不漏风， 无积灰、无油污。 巡检内容： 螺旋输送机：机体有没有异常摩擦声；吊瓦润滑是否良好；有没有冒灰情况；电机温度是否正常。 增湿塔冷却喷水系统喷水情况是否良好,有否湿底现象。 预热器： 检验各密封易漏风部位是否严重漏风，用锒头将门敲紧，如有异常要立即处理，处理时绝对要戴好防护用具。 认真检验闪动阀是否正常闪动，以“微微颤动”为佳，证实物料已经过翻板阀，不然需作调整，为预防工作时间太长及变形后易卡阻，可人工活动，并调整。 和中控操作员取得联络，判定系统工况是否正常或是否内部衬料剥落等。 分解炉、烟室、一级筒出口温度是否正常；有没有掉砖现象。 在翻板阀、分料器、撒料板、等机械转动需要加油部位检验油质、油量情况，立即补充、润滑。 d. 单机袋收尘器： 滤袋有没有破损；有没有冒灰、泄漏、灰斗堵料情况； 清灰系统动作情况。 回转卸料阀运转情况。 收尘器排风是否含尘过高，排风机是否有异响，是否有振动；风机轴承润滑情况。 e. 高温风机： 常常检验风机在运行过程中有没有异常（如振动和噪音），发觉异常情况必需立即修理。 检验固定螺栓和连接螺栓紧固性。 检验润滑油润滑情况，检验油位。 检验稀油站油压，冷却水量是否正常。 f. 空气炮： 压缩空气压力是否在正常范围内，气源三联体工作情况。 空气炮是否按时放炮，放炮力量是否正常。（假如自动失控，改为手动。） 空气炮管网储气罐、过滤器、气缸等需排水部位每班定时排水。油雾器是否需要加油或更换，部分工作不正常立即更换部件。 空气斜槽内物料是否走得通畅。 罗茨风机： 声音有否异常，机壳温度是否正常。 检验润滑油润滑情况，检验油位、油温。 冷却水量是否正常。机组运行过程中应常常注意轴承温度、进排气压力，电流表指数等，如出现局部温升过高而造成外表喷漆烧焦，则应立即停车检验。 六、 操作规程 1、 开车前检验和联络： 仔细检验旋风预热器、分解炉及系统连接管道内有没有异物及堵塞，确保通畅。 检验预热器、分解炉及系统