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Q/YDL
沈阳远大铝业工程有限公司企业标准
Q/YDL103-2003
焊接钢结构件标准化工序
2003-9-10发布 2003-9-20实施
沈阳远大铝业工程有限公司发布
Q/YDL103—2003
前言：
本标准适用于普通碳素钢、低合金结构钢等钢件的焊接工艺流程中标准工
序的设置，焊接工艺卡，焊接操作指导卡的编制。
本标准由沈阳远大铝业工程有限公司研究所提出。
本标准由沈阳远大铝业工程有限公司研究所归口。
本标准起草单位：沈阳远大铝业工程有限公司研究所
编制：
审核：
批准：
Ⅰ
Q/YDL103-2003
焊接钢结构件标准化工序
1．一般钢件制造工序采用流水式工艺流程如下；
放样 下料（剪切、锯） 曲型
号料 零件调平、打磨
边缘加工
原材料矫正 下料（气割）
制孔
接料 焊接 矫正
成品机加工 厂内试装 打磨、除锈
装配 焊接 矫正
降低焊接应力
油漆、包装
1.1 工艺流程的总体说明：
1.1.1 在实际生产中有的钢件结构比较简单，需要的工序比较少或不需要机加工、曲型等工序，那样
可以将不需要的工序省略。也可以将号料工序合拼到下料工序中。
1.1.2 钢件制造工序应该根据设计文件质量特性中重要度分级，确定重点工序，对于重点工序要建
立质量控制点，对于重要件要作焊接工艺指导卡，及焊接作业指导卡。
1.1.3 每道工序都应对上道工序的来件进行检查，上道工序的不合格件可以拒收。
2 ．具体工序的要求
2.1 放样、原材料矫正
2.1.1 放样是指按照设计图样以 1：1 的比例在样板台上弹出实样、求取实长，根据实长制作样
板的过程。
2.1.2 样板可以分为号料样板、划线加孔样板、弯曲样板以及检查样板四种。样板可以利用计
算机的 1:1出图制作。样板的精度±0.5mm .
2 .1.3 钢板的不平度当厚度小于 14mm 时，对于重要结构每米小于 1mm,用于一般结构的钢板不
平度每米小于 2mm 。
2.1.4 各种型材下料前的尺寸公差应达到《钢件焊接质量标准》Q/YDL50-2003 中表 1 规定，如
达不到，应进行矫正达到表 1 规定方可。
2.2.下料工序(含号料工序)
2.2.1 剪切尺寸允许偏差应为±1.5mm，断面与型钢纵向垂直偏差为±1.5mm。当桁架的腹杆或
工字型梁、箱型梁的腹板下料时应按设计图样，工艺文件要求确定尺寸公差，如设计图样、工
艺文件无规定时，下料的尺寸偏差为 0～2mm 。
2.2.2 其它件的手工气割下料尺寸偏差为±2mm ，靠模下料，半自动气割下料尺寸偏差为±
1.0mm，数控下料尺寸偏差为±0.5mm 。
2.2.3 型钢切割线与边缘垂直度允许偏差为 1.5mm.
2.3.调平、打磨
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