长坂坡隧道照明重点项目施工专项方案.doc

施工方法和技术方法 一、 隧道灯具安装 照明系统关键是隧道灯具安装，包含基础测量定位、打孔，底座安装，灯具安装，灯具调整，管内配线，灯具接线，系统调试等工作。 1、 施工准备 1)关键施工机具准备 移动平台、运输车、电锤、鎯头、扳手、接线工具；（依据施工环境及施工条件不一样确定不一样施工机具）绝缘摇表、皮尺、划笔、水平尺、钢卷尺等。 2)其它准备工作 a施工前对灯具进行具体检验；灯具规格型号符合设计要求，产品证书、合格证等齐全；外观无坏损现象，安装附件齐全、足够。 b依据施工图纸和现场实际情况，确定灯具安装方法，并在安装位置标出灯号，以防灯具安装混乱； c灯具运输短距离用人工搬运，长距离用运输车； 2、 测量和定位 1)用标高尺、水平尺测量并用线绳标示出水平安装线。 2)用卷尺或角尺并辅以底座安装模板对灯具定位孔进行标识。 3、 打眼 灯具眼位测量定位好以后，即可进行灯具打眼工作。采取电钻或电锤，由熟练工人操作进行。电钻、电锤电源采取发电机或洞内临时施工电源。 4 底座安装 1)将灯具底座在材料库进行组装，并用汽车运输到隧道内安装点。 2)组装点距安装点距离较近时，由人工将底座运输到安装作业车上，距离较远时，用运输车运输。 3)安装人员先检验灯具底座组装合格后，再用鎯头将膨胀螺栓打入固定孔内，调整底座，旋紧螺母，固定。 5 灯具安装 1)将要安装灯具按规格组装好，加上标签，运入施工场地； 2)将灯具按安装表运到安装平台或安装架上，近距离用人工运输，长距离用运输车运输。 3)由人工将灯具主体安装到灯具底座上，并按施工设计图纸将调整一定角度，保持所安装灯具外观效果。 6 灯具接线 1)依据灯具接线表检验配电线路，确定所要连接配电主干线。 2)检验灯具使用导线电压等级是否符合要求。 3)按灯具安装接线图，用穿刺线夹分别将零线和相线接入主干线，并将灯具外壳接地线应和接地干线可靠连接。 7 灯具调整和调试 1)检验各灯具接线是否牢靠、正确，灯具内元器件是否良好，并形成统计。 2)调整灯具安装角度，保持灯具外表面在同一平面上，灯具上、下表面在同一条线上。 3)上述工作完成后即可固定灯具。 4)通电调试，检验灯具各控制段、控制回路工作是否正常、正确。 二、 电缆敷设 1、施工准备 1）关键施工机具准备 a电缆敷设车或放线架、电缆盘转轴、钢丝绳、转向导轮。 （依据施工环境及施工条件不一样确定不一样施工机具） b绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电工工具、电缆连续工具。 c无线电对讲机。 2）其它准备工作 a施工前对电缆进行具体检验；规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求。 b每盘电缆上应有产品合格证，盘上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆盘完好无损。 c电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无显著扭曲变形现象，绝缘层无老化及裂纹。 d依据建设及监理单位要求对电缆进行相关性能试验，并做好试验统计；1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地绝缘电阻应不低于10MΩ。 e依据施工图纸和现场实际情况，将电缆敷设次序进行编号，并用表或图方法划出来，以防电缆敷设后交叉和混乱。 f设专员用无线电对讲机对施工全过程进行联络、指挥。 2、电缆展放 1)质检人员汇同驻地监理检验隐蔽工程金属制电缆支架防腐处理及安装质量。 2)穿管敷设时，采取人工敷设，每根管穿一根，施工人员在管两端呼应施工，用力不得过猛，出口人员严禁对管看电缆。 3)将敷设好电缆排列整齐，各条电缆相互不交叉，电缆间距符合技术要求。 4)汇同监理工程师进行施工检验，检验合格后，进行电缆固定。 3、电缆接续 电缆接续工作人员采取培训、考评，合格者上岗作业，并严格根据制作工艺规程进行施工。 电缆头制作： a按制作要求长度剥除电缆绝缘外皮，剥削电缆线芯，并清理接线端子及线芯，并套热缩分支套管。 b用压接钳按规范压接接线端子。 c电缆接头制作应连续操作，直到完工，以缩短绝缘暴露时间。 d热缩法制作时，避免剥线时伤及线芯、热缩管被烤裂及线芯内绝缘过热。 4、电缆测试 电缆接续完成后，会同建设单位、监理单位和施工单位对电缆进行以下各项测试，并填写试验统计： a绝缘电阻测量 b防腐等保护方法检验 c建设单位及监理单位要求相关性能测试。 5、挂标志牌 1)沿支架、穿管敷设电缆在其两端、保护管进出端挂标志牌，没有封闭在电缆保护管内多路电缆，每隔25米提供一个标志牌。 2)标志牌做工整齐、规格一致，用非聚乙稀标志，挂装牢靠，含有相位标识、养护标识、电源类型标识和电缆起止标识。 三、 隧道供配电系统设备安装 1、施工前准备 土建主体已完成，预埋预留完成。设备、材料到货，开箱检验合格。 开箱清点，做好统计，型号规格符合设计要求，备品附件齐全，外观无机械损伤及变形，端子套管无松