混凝土涵管平口管安装专项方案.docx

仁 铭 住 工 冲 沟 改 造 工 程 钢筋混凝土平口管涵 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 编制日期：二零一五年八月三十日 目 录 一、工程概述 ...................................... ...... ...... .......3 二、工艺步骤 ...................................... ...... ...... .......3 三、管涵施工技术关键点及注意事项 ................... ...... ...... ........5 四、圆管涵施工管理体系 .......................... ...... ...... ......... 5 五、质量确保体系 ................................ ...... ...... .........6 六、质量确保方法 ..........................................7 七、安全施工确保方法 .................................. ...... ...... ...8 八、环境控制及确保方法 .......................... ...... ...... ...... ........9 九、附图.......................... . ............... ............... .............................10一、工程概述 本工程在宜宾向家坝工业集中区豆坝园区黄泥社和中心，将现实状况排洪沟改为暗涵和管涵，起点内昆铁路下涵洞东侧，最终排入金沙江设计长度分别为237m、271m，按铁路部门相关要求，铁路25m范围内采取明渠形式，其它黄泥社改造为箱涵形式，断面尺寸：B*H=3.5m*4m；中心社冲沟改造为d20XX管涵。 采取 180°管基混凝土管涵，部分钢筋混凝土管涵形式为Φ 2.0m*2.0 m平口管，特编制专题施工方案。 二、工艺步骤 1、施工准备 1）施工前，首优异行场地准备，清除施工区域杂物，局部整平，在路基外侧开挖临时排水边沟，为施工发明良好施工条件、确保在较洁净环境中进行施工。 2）各类原材试验、钢筋焊接自检、见证试验合格，管材厂家经考察能够满足施工要求，厂家资质、混凝土配合比、施工机械、模板等准备到位。 3）地上、地下管线位置明确。 2、测量放线 依据仁铭住工提供基准点及红线坐标，首先放出沟槽开挖控制线，用极坐标法正确放样出涵洞轴线及底高程。然后对涵洞位置、交叉角度、涵底高程进行现场查对，经甲方监理复核无误后，开始沟槽开挖。 3、基槽开挖 1） 首先依据设计施工图纸计算出管涵轴线坐标， 加密导线点， 复核无误后报监理工程师同意后，利用现场闭合合格导线点，采取极坐标法进行放样。 2）对在现况冲沟中管涵，基坑开挖前优异行杂填土清理挖运，挖至设计标高时，请设计、业主、地勘单位进行验槽，如挖到基础底标高时还是软填土层，则采取软基换填方法进行处理 3） 基坑开挖采取机械加人工方法进行，即机械开挖到设计垫层底标高上 20cm，然后采取人工开挖方法，开挖至设计标高。 4、砂砾石换填 基坑开挖完成，应优异行地基承载力试验（钎探试验） ，对承载力不满足设计要求地基，立即和设计沟通、业主沟通，采取砂砾石换填处理，具体换填深度由相关单位确定。检验基底高程、坡度、 平整度。换填层施工时应分层碾压密实，分层厚度小于250mm。 5、混泥土浇筑 管座混凝土管座采取 C15 混凝土浇筑，浇筑厚度为 40cm，宽度详见施工图纸，管基浇筑前对准设计中线位置在砂石垫层上制作安装模板，预拌混凝土罐车运至现场后采取汽车泵送入模， 用插入式振捣器振捣密实。管座表面混凝土应浇筑平整，且坡度要和设计相符。混凝土初凝前凿毛养生，达成设计强度 75%后，安放管节。 浇筑管座时留取三组试块，每组三块。 6、管涵安装 管节安装时要复核管节轴线及管头管尾高程，位置正确无误后进行临时底部木楔支撑，全部管节安装完成后，涵管应顺直，相邻节段间无错台。管接头缝隙按 1cm 预留。 7、平口管接口处理方法 混凝土平口管接口处用1:3水泥砂浆填缝，然后用20#10*10钢丝网铺设于两根管接缝处，钢丝网宽度为220mm，钢丝网搭接长度大于100mm，抹带和管基交接处钢丝网锚入管基深150mm，抹带采取1:2.5水泥砂浆，宽度为250mm，厚度为35mm。在处理接口前应先将抹带宽度范围内管外壁凿毛、刷净、湿润，然后在进行挂网抹带。 查阅相关规范后选择《