铝质系统板模使用报告.ppt

安裝陣及樓面板只需於樓內安裝，減少高空工作次數 鋁板模優點 安全、可靠 T1-T5 (傳統板模) T8-T10 (鋁板模) 需呈報勞工署的工傷數目 0 0 微小受傷數目(不需呈報勞工署) 4 0 比較傳統釘板與鋁板模的工傷數目 鋁板模與傳統板模工數比較 總工數(包含釘板、拆板、上板、裝預制件(人．日)) 純釘板工數(人．日) 傳統釘板 鋁板 平均每層 每面米樓面 平均每層 每面米樓面 平均每層 每面米樓面 T1-T5 104工 0.185工 39工 0.069工 T8-T10 97工 0.191工 0工 0工 於2014年第四季，巫先生指示Yoho town地盤及東涌地盤進行鋁板模與傳統板模的比較，並於12月完成並發出有關報告。有關報告節錄如下: 鋁板模與傳統板模的每平方米樓面的工數相約。 傳統板模的釘板工數約佔釘板總工數的38%，而釘板師傅缺人及高價，致傳統板模價錢高企。反觀鋁板模，釘板工數為零。 以現鋁模料價約$1600/面米估算，如使用40次便有明顯效益。 鋁板模與傳統板模工數比較 使用鋁板模後對其它行頭的影響 什項/泥頭垃圾 沒有碎板及木槺產生 沒有拆板後執碎板工作 減少釘板後清樓面及落石矢前清場的工作 減少產地台的工作 減少泥頭垃圾的數量 免除因碎板及木槺及導至火警的潛在風險 使用鋁板模後對其它行頭的影響 什項/泥頭垃圾 比較YOHO3地盤T1-T5座(傳統釘板)及T8-T10座(鋁板模) 什項/泥頭垃圾 比較YOHO3地盤T1-T5座(傳統釘板)及T8-T10座(鋁板模) 使用鋁板模後對其它行頭的影響 泥水 石矢牆平企直，高過傳統木釘板的水準 減少牆身批盪的厚度 減少牆身不平而要打石矢的機會 使用鋁板模後對其它行頭的影響 泥水 地盤試行於T8-T10部份石矢牆身的批盪厚度由原先12mm(英泥沙)+3mm(石膏)減至7mm(英泥沙)+3mm(石膏)，質數符合公司要求，效果滿意。 使用鋁板模後對其它行頭的影響 泥水 以T10座為例，如所有單位內廳/房石矢牆的英泥沙批盪一律減5mm的厚度，理論上每層可省回約 2.5立米 的英泥沙材料。 但鋁板模/鋁窗需要額外的配合，因為 批盪未能完全遮蓋鋁窗磨耳 使用鋁板模後對其它行頭的影響 改進鋁窗碰石矢牆大樣 預留凹坑位以藏磨耳 由其他判頭設計的新一代的鋁板模會加入此類大樣以便完全收藏鋁窗磨耳 使用鋁板模後對其它行頭的影響 其它行頭考慮 墨線 此較T1-T5座(傳統釘板)及T8-T10(鋁板模)，兩種方法於石矢廊階段所使用的墨線人手相約。但因減少打鑿石矢機會，所以應可減少翻手彈墨的工數。 機電 減少各行留吼及留套筒留漏或留錯位的機會。 使用鋁板模後對其它行頭的影響 小結 使用鋁板模後，不論什項，泥水、墨線、機電等判頭一律受惠於石矢廊平企直及乾淨企理的優點，相信各判可省回部份施工成本。分判商了解當中的好處後，應可更進一步減低投標價，而長遠最終減少主判的支出。 其它注意事項 鋁板模施工流程 招標 (45天) 所需圖則: 平面圖 大樓企身圖 結構圖 預制件圖 設計 / 生產 (45天) 所需圖則(已批核): 平面圖 結構圖連大樣圖 預制件圖 門/窗圖連大樣圖 所有跌級位置及大樣圖 大樓企身及剖面圖 機電留吼圖 廠房組裝及測檢 (15-30天) 注意事項: 此階段需要主判人及機電判頭於廠房全面測檢所有鋁板模的尺寸、位置、手工等要求。所有不合要求影相紀錄及重做。 重覆以上流程直至將所有問題解決為止。 付運至地盤 (15天) 其它注意事項 高樓層外牆飾面工藝 牆身石矢 外牆不銹鋼批盪網 (1米中至中) E-Mix Bond Coat Admix (美特耐砂漿界面處理劑) E-Mix Tile Grout Fine (美特耐顏色填縫劑) E-Mix Tile Fix 353 (美特耐353強韌瓷磚粘結劑) 15mm 10mm 45mm X 145mm 上紙瓦 即用沙漿 拉力: 約0.5MPa(N/mm^2) 國內鋁板模的工藝已相當成熟，亦有大量的供應商提供設計及生產鋁板模 如2014年中參觀國內的施工項目，有關鋁板模技術相當先進(如仿磚面、連腳踏的鋁模樓梯等)，傳統釘板手工亦未能追及。 QA YOHO Town Phase 3 YOHO Town Phase 3 YOHO Town Phase 3 鋁質系統板模使用報告 前言: 本地盤由景澤承判T8-T10座大樓標準層鋁質系統板模工作，包括設計、生產及現場安裝。而所有板模(包括牆柱、陣、樓面，以至樓梯、、露台吊板、浴室sunken slab及牆身凹槽行喉位等)一律使用鋁板代替傳統木板模。 大樓系統板模於2014年2月判標，隨即展開設計及生產工作，並於同年6月開始於地盤施工，至今各座已完成40層