钢筋综合重点工程核心技术交底.doc

钢筋工程技术交底 一、 施工准备 (一) 作业条件 1、 钢筋进场后应检验是否有产品合格证、出厂检测汇报和进场复验汇报，并按施工平面图中指定位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 2、 钢筋绑扎前，应检验有没有锈蚀，除锈以后再运至绑扎部位。 3、 熟悉图纸、按设计要求检验已加工好钢筋规格、形状、数量是否正确。 4、 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。 5、 依据弹好外皮尺寸线，检验下层预留搭接钢筋位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除洁净。 6、 依据标高检验下层伸出搭接筋处混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理洁净。 7、 按要求搭好脚手架。 (二) 材料要求 1、 钢筋原材：当加工过程中发生脆断等特殊情况，立即向项目部汇报。钢筋应无老锈及油污。 2、 成型钢筋：必需符合配料单规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必需进行覆盖，预防雨淋生锈。 3、 铁丝：采取22镀锌铁丝。铁丝切断长度要满足使用要求。 4、 垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20～22火烧丝，或用塑料卡、拉筋、支撑筋。 (三) 施工机具 钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、化石笔、尺子等。 二、 工艺步骤 (一) 基础钢筋绑扎 清理垫层→垫层上画线→绑板受力筋 (二) 柱钢筋绑扎 套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋 (三) 剪力墙钢筋绑扎 立2～4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其它横竖筋 (四) 梁钢筋绑扎 1、 模内绑扎： 画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并和箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎 2、 模外绑扎(先在粱模板上口绑扎成型后再入模内)： 画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋一穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内 三、 操作工艺 (一) 柱钢筋绑扎 1、 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，绑扣要向柱中心。 2、竖向受力筋连接 a、搭接绑扎：柱子主筋立起以后，接头搭接长度应符合设计要求。 b、直螺纹套筒连接：直径≥C18钢筋连接采取直螺纹套筒连接，每根钢筋套筒必需拧紧拧牢。钢筋接头每点必查，每一个接头检验合格后做上标识，不合格接头必需返修或返工。 3、 柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸及施工规范小于100mm且小于5d要求(d为主筋直径)。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。 4、柱筋保护层厚度应符合规范要求，如主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距通常1000mm，(或用塑料卡卡在外竖筋上)以确保主筋保护层厚度正确。同时，可采取钢筋定距框来确保钢筋位置正确性。当柱截面尺寸有改变时，柱应在板内弯折，弯后尺寸要符合设计要求。 5、 墙体拉接筋或埋件，依据墙体所用材料，按相关图纸或图集留置。 6、柱筋到结构封顶时，要持别注意边柱外侧柱筋锚固长度为1.7Lae，具体参见03G101—1 56页作法。同时在钢筋连接时要注意柱筋锚固方向，确保柱筋正确锚人梁和板内。 (二) 剪力墙钢筋绑扎 1、 立2～4根竖筋：将竖筋和下层伸出搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其它竖筋，最终再绑其它横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。 2、 竖筋和伸出搭接筋搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均符合设计要求，设计无要求时，应符合规范要求。 3、 剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距小于600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。 4、 剪力墙和框架柱连接处，剪力墙水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时，柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆模绑墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或规范要求. 5、 剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位锚固长度和洞口周围加固筋等，均应符合设计、抗震要求。 6、 合模后对伸出竖向钢筋应进行修整，在模板上口加角铁或用梯子筋将伸出竖向钢筋加以固定，浇筑混凝土时应有专员看护，浇筑后再次调整以确保钢筋位置正确。 (三) 梁钢筋绑扎 1、 在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。 2、 先穿主梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好间距逐一分开；穿次梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁架立筋；隔一定间距将架立筋和箍筋绑扎牢靠；调整箍筋间距使