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1 、 P A 1 2 聚 酰 胺 1 2 或 尼 龙 1 2 化 学 和 物 理 特 性
PA12 是半结晶 -结晶热塑性材料, PA12 有很好的电气绝缘性,并且不会因潮湿影响绝缘性
能,有很好的抗冲击性机化学稳定性, PA12对强氧化性酸无抵抗能力。粘性主要取决于湿
度、温度和储藏时间,它的流动性很好。收缩率 0.5-2% ,主要取决于材料品种、壁厚及其
它 工 艺 条 件 。
典 型 用 途
水量表和其他商业设备,电缆套,机械凸轮,滑动机构以及轴承等。
注塑模工艺条件
干燥条件: 85 ℃/4~5小时,加工之前应保证湿度在 0.1% 以下;加工温度: 240~300 ℃;普通
材料不要超过 310 ℃,阻燃材料不要超过 270 ℃。模具温度:未增强型材料为 30~40C ,薄
壁、大面积元件及增强型材料为 80~100C ,精确地控制模具温度对 PA12来说是很重要的。
注射压力:最大可到 1000bar建议使用低保压压力和高熔化温度)。注射速度:高速 对于
有玻璃添加剂的材料更好些)。流道和浇口:未加添加剂的材料,流道直径应在 3mm 左
右,增强型材料要求 5~8mm 的大流道直径,流道形状应当全部为圆形,注入口尽可能短,
可以使用多种形式的浇口;大型塑件不要使用小浇口 这是为了避免对塑件过高的压力或
过大的收缩率),浇口厚度最好和塑件厚度相等,如果使用潜入式浇口,建议最小的直径
为0.8mm 。热流道模具很有效,但是要求温度控制很精确以防止材料在喷嘴处渗漏或凝
固。如果用热流道,浇口尺寸应当比冷流道要小一些。
2 、 P A 6 N y l o n 6 聚 己 内 酰 胺 化 学 和 物 理 特 性
PA6 本色原料呈乳白色透明或半透明状颗粒 ,化学物理特性和 PA66很相似,然而,它的
熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比 PA66 要好 ,但吸湿性也更
强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用 PA6设计产品时要充分考
虑到这一点。为了提高 PA6 的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的
添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如 EPDM 和 SBR 等。对于没有添加剂的
产品, PA6的收缩率在 1%到 1.5% 之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到 0.3% 但
和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影
响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。 对于没有添加剂的产
品, PA6的收缩率在 1% 到 1.5% 之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到 0.3% 但和
流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。
实 际 的 收 缩 率 还 和 塑 件 设 计 、 壁 厚 及 其 它 工 艺 参 数 成 函 数 关 系 。
典型用途 有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性,还用
于制造轴承。 注塑模工艺条件
干 燥 条 件 : 8 5 - 1 0 0 ℃ / 8 - 1 6 小 时 , 湿 度 应 小 于 0 . 2 % ;
加工温度: 230~2
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