汽轮机长叶片初步设计..doc

精品文档 精品文档 PAGE 精品文档 汽轮机长叶片计算 目 录 一、 设计内容3 绪銜诺骁門筧瘞儂紋嘰痒谝黨应唛。 二、 设计要求3 贓葦纖锁题櫞秆践攔鮒隶騰鲜縛凄。 三、 已知技术条件参数3 銠飽鯔沧铲驚驥谜櫚冊腦攔詐癤鍾。 四、 长叶片级概述3 鳗边擻賊谡銘噜勢檉軫侠缮婁鄒终。 五、 长叶片中蒸汽流动方程式 4 疮绽銦檷长臟轼苧炖潛驏诎鈷锥楓。 六、 叶型设计6 蛏籃叹筝賈谔鶻廬閎駟憑鯇导楓錆。 七、 扭曲叶片设计方法简介7 蓯廚碭纶徕荜舰谲黨圓鰲纜苈莶禮。 八、 设计计算13 1、设计思路整定 13 2、已知条件13 3、计算过程13 （1）， 1m, 2m*的确定13 （2）、级的热力计算 13 （3）、理想等环量流型沿叶高的变化规律计算 15 （4）、小结16 4、绘制各截面的速度三角形 17 5、各截面流量的计算 24 总 结25 参考文献25碱壘岿盖繰補撳塹樞燙髕鰾毙齟纭。 摘 要 本次设计从电厂汽轮机长叶片的热力设计与计算的角度出发， 着重介 绍了多级汽轮机长叶片的蒸汽流动方程式， 叶片设计，简单径向平衡 法，并对汽轮机的叶片进行等截面计算，绘制了各截面的速度三角形， 并对叶片各截面的流量进行计算等内容。 Thisdesigngetsgoingattheangleofdesignandcalculationforheatpowerofthesteamer’slonglamina,putsit’semphasisontheequationforthesteamflow.laminadesignandsimpleradialequityofthemultileuelsteamerlonglamina.Itdividesthelaminadesignedinto10equalsharestodocalculationonequalsectionsprotractsthespeedtriangleforeachsection,aswellasworksoutfluxoneachsection.纾惮鳖诎縣鲜缄鬧鉿渍鑼诗幃鏹堑。 2 一.设计内容 1、建立长叶片中的蒸汽流动方程，选择叶型； 2、采用径向平衡方法， 使汽流在级的轴向间隙保持径向平衡， 从而设计叶片沿叶高 的扭曲规律与汽流参数的变化规律相适应，使级后汽流参数分布均匀。 3、分析计算喷嘴出口汽流角 沿叶高的变化规律；脉润記窦講厴荤諭瘿厌诸燴頭礴轡。 1 4、分析计算动叶进口汽流角 沿叶高的变化规律； 1 5、分析计算动叶出口汽流角 沿叶高的变化规律； 2 6、分析计算动叶出口汽流角 沿叶高的变化规律； 2 7、级的反动度沿叶高的变化规律。 二.设计要求： 1、运行时具有较高的经济性； 2、不同工况时均有高的可靠性。 三.技术条件与参数： 1、600MW 2、转速3000rmin 3、主汽压力：24.2MPa：主汽温度： 5660c 4、低压缸排汽压力： 4.9MPa 5、其他参数由低压缸通流部分设计组提供。 四.长叶片级概述： 奥誒龀鳎营莱瑪额谚赇赘铣践闲计。 在汽轮机级内，当叶片比较高时，级平均直径处的汽流参数与顶部和根部的汽流参数 比较相差很大，此时就不能用平均直径处的汽流参数值代替顶部和根部的汽流参数值了， 而 且必须考虑汽流参数沿叶高的变化， 这样的级称为长叶片级。一般地讲，当初的平均直径dm 和动叶片高度 lb之比dmlb（级的径高比）小于8~10时，应考虑汽流参数沿叶高的变化， 否则级效率将显著下降。 进入低压缸次末级和末级的蒸汽压力，温度都较低，其体积流量很 大，次末级，尤其是末级必须有足够的通流面积，才能使体积流量很大的蒸汽顺利通过。因此，要采用尽可能长的末级动叶片。卺峥閘鲟跡窥损吶诂银黲潛袅萝減。 3 五.长叶片中蒸汽流动方程式 ： 研究长叶片级的汽流动力问题，在设不再研究静动叶片汽流道内的气动计算，只研究 如图5-1所示的三个特征截面 0-0、1-1、2-2的气动力计算。通过这三个截面的气动力计算， 即可在现在叶型资料的基础上合理地进行长叶片的成型。 由于这三个截面在本质上相同， 将 重点研究截面 1-1的气动力计算。 为了保证整个长叶片级都是较高的效率，同时为了找出便与在工程实践中应用的流动规律，把复杂的具有粘性的不稳定的实际流动，简化为理想的三元流动模型。为此，作如下假设： 1）、不考虑蒸汽的粘性对流动的影响； 2）、近似将汽流看作为稳定流； 3）、假定所有圆周向流面都是围绕着一根共同轴线的任意回转面流动，称为轴对称流动； 4）、忽略叶片对汽流的作用力，近似地认为间隙中的汽流参数沿轴向不变。 骂纵铗礪钾尘悅钽給記体豎紳残脑。 现根据以上几项假定来分析汽流在通流部分轴向的间隙的受力情况， 在截面1-1上取一 个微元体A，并按图5-2那样将