《工业组态控制技术》组态王大作业.docxVIP

《工业组态控制技术》 课 程 结 课 作 业 2 2020 — 2021 学年 第 2 学期 反应罐液位变化实验 （一）实验类型：验证性 （二）实验类别：专业实验 （三）实验目的 建立一个功能齐全、可模拟实际情况使用的上位机监控系统。 （四）实验任务 对一个化工厂反应车间的模型进行组态，建立反应车间监控中心。完成后的组态将具有操作按钮、趋势曲线和报警等功能。 （五）实验步骤 1、反应车间监控画面 （1）新建画面，名称为：反应车间监控画面。 （2）选择工具箱中的圆角矩形工具，在画面上绘制三个矩形分别为原料罐一、原料罐二、反应罐。 （3）选择工具箱中的多边形工具，在画面上绘制三条管道，改变管道颜色。 （4）单机“图库”菜单中的“打开图库”命令，选择阀门，在画面中添加三个阀门。 （5）选择工具箱中的文本工具，在画面上输入文字分别是：原料罐一、原料罐二、反应罐、进料阀1、进料阀2、出料阀。 （6）单机“图库”菜单中的“打开图库”命令，选择“仪表”中的仪表，选中仪表，再单机“图库”菜单中的“转换成普通图素”命令，将仪表拆分，拆分后如图1所示。 （7）在组态王工程浏览器的左侧选中“ COM1”，在右侧双击“新建”，运行“设备配置向导”。选择“仿真 PLC”的“ 串口” 项， 单击“下一步”； 为外部设备取一个名称， 输入“PLC1”，单击“下一步”；为设备选择连接串口，假设为 COM1，单击“下一步”；填写设备地址，假设为 1，单击“下一步”；请检查各项设置是否正确， 确认无误后，单击“完成”。 （8）分别建立三个I/O 实型变量。命名为“原料罐 1 液位”、“原料罐 2 液位”和“反应罐液位”，定义方法如下：在工程浏览器的左侧选择“数据词典”，在右侧双击“新建”，弹出“变量属性”对话框；对话框设置为如图 2 所示，设置完成后，单击“确定”。用类似的方法建立另两个变量“原料罐 2 液位”和“反应罐液位”。 （9）在画面上双击图形对象“原料罐一”，弹出“动画连接”对话框，如图3所示。单击“填充”按钮，弹出“填充连接”对话框，对话框设置如图4所示。单击“确定”。单击“动画连接”对话框的“确定”。用同样的方法设置“原料罐二”和“反应罐”的动画连接。设置“反应罐”的动画连接时需要将“最大填充高度”的“对应数值”设为 2000。 （10）在工具箱中选用文本工具，在“原料罐一”矩形框的中部输入字符串“####”。双击文本对象“####”，弹出“动画连接”对话框，如图5所示。单击“模拟值输出”，弹出“模拟值输出连接”对话框，对话框设置如图6所示。单击“确定”。单击“动画连接”对话框的“确定”，完成设置。同样的方法，为另两个字符串建立“模拟值输出”动画连接，连接的表达式分别为变量“原料罐2液位”和“反应罐液位”。 （11）单击“文件”菜单中的“全部存”命令，保存所作的设置。 （12）单击“文件”菜单中的“切换到VIEW”命令，进入运行系统。点击主界面菜单中的“反应车间监控画面”选项即可运行，如图7所示。 （13）在工具箱中选用“实时趋势曲线”工具，然后在画面上绘制趋势曲线，在趋势曲线的下方需要增加标注，说明各种颜色的曲线所代表的变量。双击此实时趋势曲线对象，弹出“实时趋势曲线对象”对话框。 （14）在工具箱中选用报警窗口工具，在画面上绘制报警窗口，切换到工程浏览器，在左侧选择“报警组”然后双击右侧的图标进入“报警组定义”对话框。在“报警组定义”对话框中，将“RootNode”修改为“车间”。单击“确认”， 关闭“报警组定义”对话框。在工程浏览器的左侧选择“数据词典”，在右侧双击变量名“原料罐 1 液位”。在“变量属性”对话框中单击“报警定义”标签。将对话框设置如图 9所示；报警组名已经自动设为“车间”。单击“确定”，关闭对话框。用同样的方法定义变量“原料罐 2 液位”和“反应罐液位”的报警限。双击此报警窗口对象，弹出对话框，设置对话框。 （15）在画面上绘制按钮“查阅历史数据”并设置“弹起时”命令语言连接：ShowPicture(历史趋势曲线)；绘制按钮“停止查阅历史数据”并设置“弹起时”命令语言连接：ClosePicture(历史趋势曲线)。 （16）绘制 按钮 “ 查 阅 历史 报警 ” 并 设 置 “ 弹 起 时 ” 命 令 语言 连接:ShowPicture(历史报警窗口)；绘制按钮“停止查阅历史报警”并设置“弹起时”命令语言连接：ClosePicture(历史报警窗口)； （17）在数据字典中设置内存变量“启动”，其变量类型为内存离散，并且将其初始值设为“关”。然后，在画面“反应车间监控中心”上绘制按钮“启动”、“停止”。双击“启动”按钮，弹出动画连接对话框，单击命令语言连接中的“按下时”选项按钮， 在弹出的“命令语言”对话框中输入