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侧围设计指南
侧围设计指南
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侧围设计指南
奇瑞 S12 项目白车身设计指南
(侧围部分)
汽车工程研究院 .车身部
车身科 .侧围室
2005 年 03 月
目 录
一.
述???????????????????????????????
1
二.
观点 ????????????????????????????
2
一)
成部分
????????????????????????
2
二)
外板部分
????????????????????????
4
三)
内板部分
????????????????????????
7
三 . 构 ????????????????????????????
13
一)工 性????????????????????????????
13
1.
冲 工 性?????????????????????????
13
2.
接工 性?????????????????????????
17
3.
装工 性?????????????????????????
17
二) 中的数据 和 放?????????????????????
19
四 . CAE 剖析 部分 的影响?????????????????????
19
一.总述
第一在设计侧围部分,侧围往常是作为四周零件的基准 . 特别是侧围外板,胸中有个观点就是明
了侧围外板在整个 BIW设计中的领导地位,在设计中不要轻易地改正 . 因为它直接影响着门的开启 , 以及整
个车身的焊接关系温次序 . 并且这个件不论是在设计产品设计阶段仍是在模具的设计制造阶段,所占的开发
设计周期都是最长的,直接影响决定着整个项目的进度。因此在设计早期阶段,与之相当合装置的零件(如前后门铰链,接触开关等)的部署就显的尤其重要,不可以因零件部署的改正而屡次的要求侧围相应部
位的变动。除此以外此外的一个最重要的要素我想就是整车 A_CLASS_SURFACE确实定,在做造型的时候,
虽然造型设计师只关怀外观表面的美感,但不可以完整不考虑工艺方面的要求。造一个生产实行不了的型,
只好说是观点造型,最后产品是要付诸生产的,生产工艺实现不了,再 Wonderful 造型也没实用,这个问
题在后边会提到。
侧围内板的设计工作主要以外板和截面线为基准 , 而后考虑到焊接关系 , 使侧围有较好的强度 . 内板也有一个重要的功能就是 TRIM的安装 , 它是内 CLASS A的参照基准 . 因此其大的型面初步确立此后 , 也不行做大的变动 , 不然 TRIM的设计将要从头开始 .
二. 观点设计( Concept Design )
一) 侧围总成部分
构件Ⅰ
B
A
柱
部
柱
分
部
构件Ⅱ
分
柱部分
门槛部分
图 1
图 2
侧围整体上能够按侧围外板总成,侧围内板总成来区分;也能够按图 1 分为 A 柱, B 柱, C柱,门槛等
部分。这里主要说下侧围总成在焊装方面的工艺状况。
侧围是整个骨架中的重要零件,因此对其刚性,强度方面有着很强的要求,在 S12 项目的开发早期
阶段,假想是把 A,B,C柱的里面的增强板,门槛增强板和内板本体先焊接,形成一个关闭的框架构造
Ⅰ,再和自己就是一个关闭的框架构造的外板Ⅱ来焊接,如图 2。假如这样,侧围的整体强度,刚性就会
有很好的保证。并且在焊接的过程中没有 CO2焊接 , 能够较好的提升焊接效率 . 可是这样的构想却不被焊装
的工艺部门采取,他们指出,依照这样的构想,构件Ⅰ的强度就会远大于构件Ⅱ的强度,在此两构件焊接的时候,因为钣金冲压,焊接等方面的制造偏差构件Ⅱ就有被构件Ⅰ强迫拉变形的可能。并且他们举出 S11 在早期阶段就有近似的问题。基于此种考虑,就依照焊接工艺部门的建议从头设定了侧围的焊接工艺。
二) 侧围外板部分
TYPICAL
SECTION
图 3 S12 侧围原始版线框数据
因为侧围基本上不存在借用,通用的问题,它主假如受造型的影响。一个新车型的造型一旦确立下来,其侧围大概轮廓也就差不多定下来了,而其余的部分的构造就受与之配合零件的限制。
假如新车型的 CLAY DODEL出来后,就能够经过扫描或许其余的门路获得其相应的点云数据,经过点
云和 CAS这两组数据,表面面的
A_CLASS_SURFACE的建立工作就能够开始了。在此工作开始以前,就能够
依赖 CAS数据,经过线条的抽取,挪动等一系列的操作来获得如上图
3 的侧围外板的线框数据。而以上的
线框数据中包含截面一系列的
TYPICAL SECTION,这些 TYPICAL SECTION 是在产品设计的 LAYOUT早期阶
段在其余车型的 TYPICAL SECTION的基础上改正获得的,即便这样,这
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