干熄焦事故应急预案.doc

干熄焦事故应急预案 干熄焦事故应急预案 PAGE / NUMPAGES 干熄焦事故应急预案 为切实做好焦化厂干熄焦事故应急防范措施， 使安全生产隐患或事故出现时能及时判断， 及时组织人员按正 确的方法，以最快的速度排除险情，把事故控制在最小的范围，结合干熄焦系统及余热锅炉高温高压的特点， 针对有可能发生的生产事故，特制定以下应急预案。各岗位人员要切实掌握本应急处置操作规程，发现事故隐 患苗头应立即向上级领导反映，并及时启动应急处置规程，尽快排除故障，避免事故扩大化。 干熄焦系统应急处置规程 2、干熄焦应急处理岗位人员职责 车间预警方案的执行 发生上述突发事件时各岗位职责如下： 2． 1 岗位检查人员（发现事故人员） 2． 1．1 发现事故发生或隐患，立即切断发生源，防止事态扩大，注意自身安全。 2． 1．2 通知中控室、当班组长。 2． 1．3 如发生人身安全事故，立即组织就近人员进行抢救。 2． 2 组长、主控工、锅炉工 2． 2．1 接到报告或发现事故发生，按照操作程序组织人员进行处理，并立即启动应急方案，同时向车间及厂 部汇报。 2． 2．2 及时记录处理相关情况。 2． 2．3 事故处理完成后，组织相关岗位尽快恢复生产。 2． 2．4 组织相关人员分析发生原因，并写出事故分析报告。 2． 3 调度主任（工长） 2． 3．1 组织实施现场救助。 2． 3．2 现场指挥操作。 2． 3．3 及时协调相关部门共同合作。 2． 3．4 指挥恢复生产 2． 3．5 协调指挥清理现场。 3、干熄焦系统应急处理基本原则 应急处理总则 3． 1 所有运行人员应熟悉自己的生产职责范围及设备系统的构造。 3． 2 运行人员如发现设备有异常现象或缺陷，要详细报告组长。 3． 3 在值班时发生的任何异常情况应及时分析事故原因，找出对策以便取得经验教训。 3．4 为了正确分析事故原因， 在事故发生后， 将事故发生的时间、 地点及处理经过详细记录下来并向领导汇报。 3． 5 在发生事故时，值班人员有两个任务： 3． 5．1 尽快处理事故，保证人生安全和设备安全。 3． 5．2 保证设备尽快恢复正常运行，不使事故扩大化。 3． 6 当发生事故时禁止无关人员参加处理，无关人员退出现场。 3． 7 遇有下列情况，应立即停止机组运行。 3． 7．1 锅炉亏水、满水。 3． 7．2 炉管爆破，不能保证安全运行时。 3． 7．3 所有水位计损坏。 3． 7．4 不名原因的或不能很快消除的超温、超压事故。 3． 7．5 除氧器水位超低。 3． 7．6 两台锅炉给水泵同时停止运行。 3． 8 在下列情况下停炉需要领导批准。 3． 8．1 水冷壁、省煤器、蒸发器或过热器的局部焊口处有明显的裂缝，漏汽、漏水时。 3． 8．2 给水管道发生剧烈震动，检查管道的支架和固定部分是否良好，如发现 缺陷汇报组长，找检修人员迅速消除。 3． 8．3 锅炉给水管破裂，能维持正常水位时。 3． 9 注意事项： 3． 9．1 有吸入空气危险部位不要打开，如有必要打开时，与中央控制室操作人员取得联系，确认无问题时逐渐打开。 3． 9．2 主控室操作人员在操作时不得离开操作台。 3． 9．3 设备发生故障时要及时报告并处理，避免事故扩大化。 4、干熄焦系统故障（事故）应急方案 4． 1 干熄焦系统故障（事故）应急方案 4． 1．1 红焦溢出事故 在提升机、装入装置向干熄炉装入红焦时，有时由于干熄炉预存段料位计的故障、提升机以及装入装置限位的故障或者操作失误等原因，红焦会从干熄炉口 或者装焦漏斗中溢出，造成装入装置不能正常运行。此时应立即停止干熄焦的装 焦操作，迅速组织人员进行处理。 4． 1．1． 1 红焦溢出原因 4． 1．1． 1．1 干熄炉预存段上上限料位故障。 4． 1．1． 1．2 提升机或装入装置限位故障。 4． 1．1． 1．3 装焦时间过短。 4． 1．1． 2 红焦溢出后的处理： 当红焦从干熄炉溢出或从装入装置装焦漏斗溢出后，会妨碍装入装置的正常运行，装入装置不能往关闭方向动作，另外从主控室装入区监控画面上可观察到红焦洒落在装入装置周围。一旦发现红焦溢出，操作人员应立即到现场确认，同时通知焦炉停止往另外一个焦罐装入红焦，准备湿法熄焦，并根据现场焦炭溢出的情况迅速组织人员进行处理。在排焦温度允许的情况下，可适当增加排焦量，尽快降低干熄炉内焦炭的料位，但是由于此时的操作是在干熄炉盖打开的情况下进行的，必须充分注意气体循环系统各部位的压力和温度的变化，采取相应的调节措施。为避免溢出红焦对装入装置及周围的设备造成损坏，应立即洒水冷却，并及时清理，保证在最短的时间内将干熄炉盖关闭。在红焦洒水冷却及清扫焦炭过程中，要组织得当，避免被