盘类零件数控车削工艺分析 实例.doc

盘类零件数控车削工艺分析 实例 图1 带孔圆盘 如图1所示带孔圆盘工件，材料为45钢，分析其数控车削工艺。 1．零件图工艺分析 如图1所示工件，该零件属于典型的盘类零件，材料为45钢，可选用圆钢为毛坯，为保证在进行数控加工时工件能可靠的定位，可在数控加工前将左侧端面、Φ95㎜外圆加工，同时将Φ55㎜内孔钻Φ53㎜孔。 2．选择设备 根据被加工零件的外形和材料等条件，选定Vturn-20型数控车床。 3．确定零件的定位基准和装夹方式 （1）定位基准 以已加工出的Φ95㎜外圆及左端面为工艺基准。 （2）装夹方法 采用三爪自定心卡盘自定心夹紧。 4．制定加工方案 根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线。 工步顺序： （1）粗车外圆及端面 （2）粗车内孔 （3）精车外轮廓及端面 （4）精车内孔 图2 刀具及刀位号 5．刀具选择及刀位号 选择刀具及刀位号如图2。 将所选定的刀具参数填入表1带孔圆盘数控加工刀具卡片中。 表1 带孔圆盘数控加工刀具卡片 产品名称或代号 ××× 零件名称 带孔圆盘 零件图号 ××× 序号 刀具号 刀具规格名称 数量 加工表面 备注 1 T01 硬质合金外圆车刀 1 粗车端面、外圆 2 T04 硬质合金内孔车刀 1 粗车内孔 3 T07 硬质合金外圆车刀 1 精车端面、外轮廓 4 T08 硬质合金内孔车刀 1 精车内孔 编制 ××× 审核 ××× 批准 ××× 共 页 第 页 　　　　　　　　　　　　 6．确定切削用量（略） 7．数控加工工艺卡片拟订 以工件右端面为工件原点，换刀点定为X200、Z200。数控加工工艺卡片见表2。表2 带孔圆盘的数控加工工艺卡片 单位名称 ××× 产品名称或代号 零件名称 零件图号 ××× 带孔圆盘 ××× 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 车间 001 ××× 三爪卡盘 Vturn-20数控车床 数控中心 工步号 工步内容 刀具号 刀柄规格 / mm 主轴转速 /r.min 进给速度 /mm.min 背吃刀量 / mm 备注 1 粗车端面 T01 20×20 400 80 2 粗车外圆 T01 20×20 400 80 3 粗车内孔 T04 Φ20 400 60 4 精车外轮廓及端面 T07 20×20 1100 110 5