防水层及保护层施工作业指导书.doc

目 录 1.编制依据 1 2.适用范围 1 3.工程概况 1 4.技术要求 2 5.材料要求 2 5.1纤维混凝土 2 5.2聚氨脂防水涂料 6 5.3氯化聚乙烯卷材 7 5.4水泥基胶粘结剂 8 5.5砂 9 6.作业准备 9 6.1内业技术准备 9 6.2外业技术准备 9 7.劳动力组织 10 8.设备机具配置 10 9.防水层及保护层施工 11 9.1施工程序 11 9.2施工工艺流程 11 9.3施工方法 12 9.3.1施工准备 12 9.3.2测量放样 12 9.3.3基层处理 12 9.3.4聚氨脂防水涂料施工（电缆槽内） 13 9.3.5防水卷材施工（防护墙内侧） 13 9.3.6混凝土保护层施工 14 9.3.7养护 15 10.质量控制及检验 15 10.1质量控制 15 10.2质量检验 15 11.安全要求 17 12.环水保要求 17 XX客运专线站前X标段 XX特大桥防水层及保护层施工作业指导书 1.编制依据 (1)《常用跨度梁桥面附属设施》（通桥（2008）8388A）； (2)《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）； (3)《高速铁路桥涵工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）； (4)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)； (5)《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号)； 2.适用范围 适用于XXXX铁路客运专线XX标XXXXX桥面附属设施防水层及保护层施工。 3.工程概况 XX铁路客专工程XXX标XXXXXX起讫桩号DK724+072.75-DK749+608.49，全长25.536Km。 无碴轨道桥面采用两侧排水方式，从线路中心向两侧设置2%的横坡，防护墙外侧向内设置2%的排水坡，以保证梁面积水全部汇集在防护墙内侧边的泄水孔中顺利排出。 防水层的构造： (1)防撞墙外侧的电缆槽下采用直接用于作防水层的聚氨脂防水涂料类防水层，防水涂料上浇筑一期C40纤维混凝土保护层，铺设电缆槽后，在电缆槽与防护墙之间浇筑二期C40纤维混凝土保护层。 (2)防撞墙内（除底座板下外）桥面上采用L类氯化聚乙烯防水卷材防水层，防水卷材上浇筑C40纤维混凝土保护层。 (3)防水卷材搭接处采用水泥基胶粘剂粘接，并采用水泥基胶粘剂封边。 (4)泄水管口部位先用水泥基胶粘剂贴防水卷材附加层，然后再辅设防水层和保护层。 (5)防水卷材边缘及保护层混凝土与梁体(竖墙、防护墙、底座板)接缝处均采用聚氨脂防水涂料封边，封边高度不小于8cm。 (6)无砟轨道底座板横向排水槽采用 图3-1 防护墙外侧保护层布置图 4.技术要求 (1)所有原材料应有合格证明书和复验报告单，不合格者不得使用。 (2)保护层使用的纤维混凝土在施工前应经过配合比审批，并根据理论配合比确定施工配合比。 (3)纤维混凝土必须在拌和站集中拌合，使用混凝土运输车运输到施工现场。 (4)为防止卷材的边缘发生变形和翘曲，氯化聚乙烯卷材在贮存期间应平放，避免日晒和雨淋。 (5)应尽量避免雨天施工，施工温度宜控制在5℃～35℃。 (6)泄水管采用硬质氯乙烯管，即PVC管，泄水管安装完毕后，对泄水管与结构接缝处采用卷材及聚氨酯涂料进行封边处理，严防渗漏水。 (7)防水卷材边缘及保护层混凝土与梁体接缝处均采用聚氨脂防水涂料封边，封边宽度不小于80mm。 5.材料要求 5.1纤维混凝土 保护层使用的纤维混凝土等级为C40，原材料要求如下： (1)水泥：保护层施工用水泥采用普通硅酸盐散装水泥（陕西尧柏特种水泥有限公司蒲城分公司P.O42.5），每500t为一批，不足500t也按一批计，每批抽样试验一次。水泥进场须提供出厂合格证及编号。水泥的技术标准及检验方法应符合表表粉煤灰表表表 细骨料的检验项目、技术要求及检验方法 序号 检验项目 技术要求 检验方法 1 含泥量 ≤2.5% GB/T14684 2 泥块含量 ≤0.5% GB/T14684 3 云母含量 ≤0.5% GB/T14684 4 轻物质含量 ≤0.5% GB/T14684 5 有机物含量 浅于标准色 GB/T14684 6 压碎指标 ＜25% GB/T14684 7 吸水率 ≤2% GB/T14684 8 坚固性 ≤8% GB/T14684 9 硫化物及硫酸盐含量 ≤0.5% GB/T14684 10 Cr含量 ≤0.02% GB/T14684 (5)粗骨料：粗骨料选定的是陕西蒲城卧龙山石料场5-10mm碎石，含泥量≤0.5%，进场后直接存储在混凝土拌合站骨料仓内，分已检和待检分别储存。连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每400m3或600t为一批，不足上述数量也按一批计，每批抽样试验一次。含泥量和泥块含量