变化点管理123.ppt

品質管理部 变化点管理的方法 改訂履歴 2008年07月25日　　　　初版 前言 最近在现场随着派遣员工、短期员工、外国劳务工的增加，而对于在工作上有着娴熟经验技术的人却在减少。 同时，产品和设备也越来越高科技化、复杂化，在日夜思考着各种各样的创意的同时也在思考着使用各种各样的看问题的方法来确保品质。 　 为了得到有效果的、有效率的管理，以下记述了占据质量问题发生时主要原因的大多数的变化点的基本想法和步骤。 在现实的情况下，按此方法可能会不可行。但是在遇到实际的情况时，在理解基本原理之后，各位也要下工夫以最好的方法对应。 还有，请此将此管理方法展开到二级供应商。 变化点管理的概念 「变化」是时时刻刻在发生，这个「变化」中的一部是有意图地计划性的/定期性的/日常性的变更5M。 　对于这个「变更」，通过用「品质管理基准书」提交「生产方法变更表」确认品质，基本上无不良发生。 　但是，「品质管理基准书」有没有明确管理的「变更」以外的，由于[变化]管理不足，导致不良多发。这次是加强[变化]管理。 变化点管理的概念 「变化」 「变更」以外的「变化」 「变更」 「变化」：5M变化 管理不完善 「变更」：有意图地计划性的/定期性的/日常性的变更5M。 用「生产方法变更申请表」管理 １．变化点管理的必要性 　分析了过去的重大质量问题的结果，整体约65%是设备和用具（治具、型具、工具、刀具、检具）的变更、条件变更、作业员的变更等发生在日常作业的变化点。 　好好地理解变化点管理基本的概念，需要细心的注意不发生不良，不流出不良。 制造责任领域 ２．变化点管理是什么？ ２－１．什么是变化点？ 　所谓变化点管理的变化点，是5M的变化（人、设备、用具、材料、方法、测量）。 ５M Man　人 Machine设备、用具（治具、型具、工具、刃具、检具） Material　材料?资材 Method　方法?制造条件 Measurment　测量 ２－２．什么是变化点管理？ 为能使变化点在任何时候发生，都能稳定生产良品而对生产变化的前/后采取行动称为变化点管理。 重点是下述的3点： 变化点管理 ①　为了生产良品确认生产条件 ②　确认品质 ③　防止流出的确认 ３．变化点管理的基本 ３－１．变化点管理的阶段 阶段１　：　基准?流程的准备 ①对于变更管理基准/手顺、异常处理手顺等5M的变更点，作成规定的事项、流程及确认 ②确认按实际状态修改了的基准、流程（包括过往缺陷的再发防止在内等） 阶段２　：　对于变化点管理教育、理解和环境整备 ①「品质确认特性?周期?个数?测量仪器」的理解和确认 ②确保检查方法和测量仪器，且要确保检查时间，验证和确认有可以正确检查，确认的体制 阶段３　：　在现场的变化点管理状态的确认 ①对于变化点管理，在现场要确认实施状况 ②由管理者等第三者确认现场的落实的状况 　　（采访变化发生时的训练的实施等 ） 阶段４　：　变化点管理情报的共有化 ①每日发生的工程变化由作业员管理,监督者确认此情报是否可见化、共有化 ②制造、品质部门对每个变化决定品质确认,确认实施 阶段５　：　记录 ①保留变化点管理的实施记录，确认是否关连到再发防止上。 ３－２．变化点管理的推进方向 变化点的分类 変化点 ?计划的变化（计划的变更）指的是有意图地变更５M。 　例如　：　设计变更　/　工程变更　/　加工区变更等 ?日常的变化（日常的变更）指的是日常/定期地有意图地变更５M。 　例如　：　切换程序　/　变更刀具　/　变更作业员等 ?突发的（异常）变化指的是5M变化不是预期的或者是有意意图的。 　例如　：　设备故障　/　损伤刀具　/　测量仪器故障等 提交大和精工的手续 ①计划变更的手续 　在大和精工，为了防止因为变化点管理而发生不良，要求提交「生产方法变更表」。 目的是通过提交「行为」，为了生产良品对生产条件和品质进行确认。 計画的変更事例 生产方法变更 ?生产场所变更 ?供应商的变更 ?大幅度工程变更（生产线的新设、更新、移动） ?影响到部品性能的工程变更 ?生产方法的大幅度变更 　（例如：从手动到自动、从点熔接向电弧熔接变更等） ?生产条件的大幅度变更 　（例如：溶接、喷涂、表面处理、热处理、铸造、锻造、树脂成型、机械加工、切削加工等） ?模具?治具的大幅度变更、新设、更新 ?刀具?螺丝批头等的材质和形状的变更 ?副资材的变更（切削油、润滑油等） ?检查机?检查方法的变更 提出「生产方法变更申请表」 参考品质管理基准书　P7 ②日常/突发（异常）的变化对应 　在大和精工对日常/突发(异常)的变化，没有申报流程。并不是因为没有申报制度就什么都不做，社内自主管理很重要。 在此，对每天发生的日常/突发的变化为了能稳