造纸废水循环系统中粒子的积累及其消除方法.pdf

造纸废水循环系统中粒子的积累 及其消除方法 摘要 造纸废水中含有大量的悬浮物、有机物以及钙镁等无机盐离子，造纸废 水循环回用会引起污染物质积累，回用后将在循环系统中产生结垢、电化学 腐蚀等问题。为了减少或消除废水(主要是其中的溶解性固体)对设备及管 路腐蚀和结垢现象，同时也为了得到质量更好的回用水，进一步降低单位产 品的耗水量，需要对造纸废水进行深度处理以去除较难处理的无机盐类和有 机物。 首先，对废纸造纸废水循环系统中回用水水质和结垢物进行了分析。造 纸废水循环回用时随着循环次数的增加，废水中有机物、无机离子、电解质 等污染物会不同程度的积累；对结垢物进行化学法和ICP．AES法分析，结 果表明积累的污染物主要为无机物，而无机物中碳酸钙是最主要的沉积物。 粉煤灰是电厂产生的废渣，它含有大量的可溶性铝盐和铁盐，溶于废水 中可产生铁盐和铝盐的无机混凝剂，对废水中的悬浮物、色度、金属离子及 COD都有较好的去除能力，此外，利用粉煤灰处理造纸废水，粉煤灰变废 为宝，成为一种有效的资源，从而达到节约资源的目的。超滤和微滤对于废 水中悬浮物、有机物以及胶等物质有较好的截流效果，反渗透对钙、镁等无 机盐离子具有较好的去除效果，脱盐效率高。因此，实验确定以粉煤灰为预 处理工艺，再分别以石灰软化结合混凝剂和微滤／超滤+反渗透这两种方法为 主要工艺深度处理造纸废水。 其次，利用粉煤灰对废纸造纸废水进行预处理，分析了混凝实验的主要 影响因素为混凝剂投加量、混凝时间及废水pH值，优化工艺参数。在中性 条件下，粉煤灰最佳投加量为l 59／1 经过粉煤灰处理后的造纸废水，再以澄清石灰水软化和混凝剂PAC及 PAM进行混凝处理，澄清石灰水投加量1 量0．4mlFL和1 硬度依次分别为128．6mg／L、20度、26mg／L、657 硬度的去除率分别为55．4％，74．6％，79．3％，51．6％。 经过粉煤灰处理后的造纸废水再通过砂滤处理进入膜反应器。微滤膜出 15PCU，运行结果表明，微滤膜能有效去除废水中悬浮物和胶体等杂质。超 滤实验研究证明超滤膜操作压力控制在0．04"--0．1MPa范围内，膜性能较好， 4～1 S／cm降 0PCU，COD平均在53．2mg／L。反渗透膜出水电导率由2～4．35 la 到70"90 s／cm，平均脱盐率99％以上，硬度的去除率高达99．5％。 最后，对以上实验的主要工艺的处理效果和成本进行了核算分析，结果 表明，石灰结合混凝剂PAC及PAM混凝法对硬度的去除率为51．6％，其他 污染物的去除率均在55％以下，每吨废水处理成本为1．52元；微滤／超滤+ 反渗透膜法，对污染物的去除率均在95％以上，每吨废水处理成本为2．16 元。综合处理效果和成本分析，以粉煤灰为预处理工艺，以微滤／超滤+反渗 透为主要工艺深度处理造纸循环回用水，具有良好的综合经济效益。 关键词：造纸废水；粉煤灰；微滤；超滤；反渗透 Ⅱ ACCUMUL√▲TIoNOF PARTICLESANDTHEIR ELININ√气TIONINTHE PAPER．MAⅪNG WASTERⅥ，ATERRECYCLINGSYSTEM ABSTRACT wastewatercontains of amounts Papermaking large suspendedsolids， and saltsuchascalciumand orgamc