原料场技术管理与标准讲义XXXX1122.pptx

原料场技术管理与标准;主要内容;一、加强原燃料管理的意义;一、加强原料管理的意义;一、加强原料管理的意义;二、原燃管理的主要内容;二、原燃管理的主要内容;二、原燃管理的主要内容;二、原燃管理的主要内容;二、原燃管理的主要内容;1.进厂原燃料管理 1.1 输入原燃料计量 （1） 船舶装运的进口铁矿石、焦煤、发电煤和副原料等 （2） 卡车输入的原料 （3） 计算机报表中输入输出的计量，以皮带电子秤称量为准 （4） 料场图上标明的各种原燃料的库存量，以皮带电子秤称量为准;1. 2 原燃料的批号编制 各种原燃料进行批别管理，批号的编制以堆场堆位为计算单位，按同一品种原料进入料场日期的先后分别编号；即使是同一条船的同一品种原料，如果分成几堆堆放，则每一堆给予一个批号。 （1） 铁矿石的批号编制 （2） 焦煤原则上进行批别管理 （3） 发电煤和喷吹煤 （4） 副原料、厂内二次料 （5） 二次料场的破碎产品、落地烧结矿 ;1.3 原燃料品种代码 1.3.1 原燃料品种代码的规定 （1） 代码的规定原则 （2） 原燃料品种代码的组成和位数; （3） 原燃料品种区分 代码构成：1位 B――混匀矿； C――炼焦煤； D――烧结用煤； E――发电煤； F――喷吹煤； G――废钢； K――焦炭； M――副原料； O――铁矿石； P――球团矿； S――烧结矿； T――匀矿端部料； Z――厂内回收杂原料。 （4） 产地码 代码构成：2位 铁矿石、焦煤、发电煤、喷吹煤和杂副原料 进口焦煤和发电煤 厂内回收的各种杂原料;（5） 性状码 矿石副原料输入性状的代码构成1位，品名区分为： C――未选矿；N――整粒矿；P――压球；S――粉矿。 进厂煤性状的代码构成1位，品名区分为： A――无烟煤；B――烟煤；C――焦煤；F――肥煤；G――气煤 L――瘦煤；M――1/3焦煤。;;2 料场管理标准2.1 料场管理项目2.1.1 料场管理定义2.1.2 库存量管理 为了确保各用户单位的正常生产，各种物料在料场必须贮存一定数量的库存量，以防止因船期、天气等条件变化时，不致影响正常生产的进行。对于正常期和雨期的管理基准，以及管理间隔，详见管理项目表???一）。;管理项目表（一）;管理项目表（一）;管理项目表（一）;管理项目表（一）;原因：一期混匀矿备料未达到库存管理标准：“雨期：1天用量”。 影响： 确保了烧结的正常用料，避免了烧结停机； 卡车倒驳增加了运输费用，倒驳的混匀矿备料质量容易发生波动。;2.1.3 料堆塌方对策 在雨季，为了防止料堆的塌方，可以采取降低料堆的高度，减少料堆堆积宽度，以及增加料堆之间的间距等措施，管理项目表（一）中列出了几种主要物料的正常期和雨期采用的管理基准，以及管理间隔。尽可能减少料堆塌方的可能性，但对于料场的贮存能力，将受到一定的影响。;;2.1.4 贮存周期及更换 有些物料在贮存过程中，会发生质量变化。因此，不宜长时间贮存，需要定期更换，具体见管理项目标（二）。;;;;2.3料场贮矿能力 2.3.1煤堆场 （1） 前提条件;（2）煤堆场的贮藏能力：;2.3.2矿石堆场 （1） 前提条件：;（2） 矿石堆场的贮矿能力：;;;;（2） 均矿堆场的贮矿能力;;2.4.2 连续走行堆积方式 变起点定终点堆积法：（混匀矿端部延时堆积）;2.4.3 磷状堆积方式;;;;2.6 在库管理 2.6.1在库量盘点 盘点时间间隔 上半年：5月31日。 下半年：11月30日。 遇节假日、暴雨可提前或顺延。 库存量测定方法 1) 输入量——由水运进料场的原料，以水测量值为准，如果没有水测量，则以货运单量为准；由卡车输入的原料，以卡车地磅的称量值为准。输入量以湿量计算。 2) 输出量——以高炉、烧结、炼焦等电子称及混匀中继槽的定量给料装置的称量值为准。 3) 在库量＝输入量－输出量 ;2.6.2库存量的调整 （1） 库存量调整基准 （2） 库存量调整确认;2.7 混料及处理 2.7.1混料的定义 2.7.2混料的分类 2.7.2.1原发性混料 2.7.2.2作业混料 2.7.2.3落料混料 2.7.2.4塌方混料 2.7.3混料的处理 2.7.3.1原发性混料的处理 2.7.3.2作业混料的处理 ;;2.7.4落矿的处理标准 （1） 落矿的来源 （2） 落矿的收集 （3） 落矿废弃原则 2.7.5 塌方混料的处理 2.7.6 异常烧结矿的处理 ;2.8煤堆发热和防止煤自燃的管理标准 2.8.1煤堆发热原因 2.8.2库存量管理 合理库存量 计划进煤量及预报 2.8.3贮存周期管理 2.8.4煤堆温度管理 温度测定原则 温度测定频度 2.8.5 煤堆测温的方法及规定 2.8.6